铝合金T5和T6的区别主要在于其热处理过程的不同。T5是通过人工时效处理（T5时效处理）来获得适当的硬度和强度，而T6则是通过人工时效处理和再次加热处理（T6时效处理）来获得更高的硬度和强度。
T5时效处理是指将铝合金在合适的温度下保温一段时间，然后迅速冷却。这个过程可以增加合金的强度和硬度，同时保持一定的可塑性。而T6时效处理则需要在T5时效处理的基础上，再次将铝合金加热到较高的温度，然后保温一段时间，最后迅速冷却。这个过程可以进一步提高合金的强度和硬度，但相应地会降低一定的可塑性。
由于T6时效处理相比T5时效处理具有更高的硬度和强度，因此铝合金T6相对于T5来说具有更好的机械性能。T6合金的抗拉强度、屈服强度和硬度都要高于T5合金。这使得T6合金在一些对强度要求较高的应用中更为适用，例如航空航天、汽车制造等领域。
T6合金的高强度也带来了一些问题。相比于T5合金，T6合金的可塑性和韧性较低，容易出现脆性断裂。在一些对可塑性和韧性要求较高的应用中，如铝合金门窗、建筑材料等，更常使用T5合金。
除了机械性能的差异外，T5和T6的区别还体现在热处理工艺对铝合金微观结构的影响上。T5合金通过T5时效处理可以获得较均匀的析出相分布，而T6合金通过T6时效处理可以得到更细小的析出相。
析出相是指在铝合金中析出的强化相颗粒，它们可以有效地阻碍位错的移动，提高合金的强度。较均匀的析出相分布可以使合金具有更好的强度和可塑性，而更细小的析出相则可以进一步增加合金的强度。
由于T5和T6合金在机械性能和热处理工艺上的差异，它们在应用领域上也有所不同。
T5合金由于具有较好的可塑性和韧性，常用于制造铝合金门窗、建筑材料、汽车车身等对可塑性和韧性要求较高的领域。T5合金的机械性能虽然相对较低，但足以满足这些应用的需求。
T6合金由于具有更高的硬度和强度，常用于航空航天、汽车制造、运动器材等对强度要求较高的领域。T6合金的机械性能虽然较好，但其可塑性和韧性相对较低，因此在选择合金时需要综合考虑其性能和应用要求。
铝合金T5和T6的区别主要在于热处理过程、机械性能、热处理工艺和应用领域等方面。
T5合金通过T5时效处理获得适当的硬度和强度，具有较好的可塑性和韧性，常用于对可塑性和韧性要求较高的领域。
T6合金通过T6时效处理获得更高的硬度和强度，具有较好的机械性能，常用于对强度要求较高的领域。T6合金的可塑性和韧性相对较低，容易出现脆性断裂。
在选择合适的铝合金时，需要根据具体的应用需求综合考虑其性能和应用要求。